Alüminyum Gıda Konteyneri Makinesi Dakikada 40-68 vuruş Otomatik Hidrolik Baskı hattı

                OTOMATİK ALÜMİNYUM FOLYO KAP KABARTMA MAKİNESİ ZL-T80

Alüminyum Gıda Kabı Makinesi ZL-T80, endüstriyel ölçekte alüminyum folyo gıda kapları, tabakları, tepsileri ve kaseleri üretmek için özel olarak tasarlanmış tam otomatik bir üretim hattıdır. Otomatik şerit açıcı ve besleme ünitesinden hidrolik pres ve çok şeritli otomatik istifleyiciye kadar hat, besleme, kesme, hurda emme ve istifleme işlemlerini tek bir senkronize akışta gerçekleştirir, böylece tek bir operatör tüm süreci denetleyebilir. Hattın kalbinde, besleme adımını ve hızını çok dar bir tolerans içinde tutan servo tahrikli bir besleyici ile birleştirilmiş 80 tonluk bir H çerçeve hidrolik pres bulunmaktadır, bu da ilk vuruştan sonuncuya kadar duvar kalınlığını ve kenar geometrisini tutarlı tutar.

Pres, kapalı bir yağ geri dönüşüm sistemi ve elektrikli zorunlu gres yağlama sistemi üzerinde çalıştığı için günlük bakım basittir ve makine uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Presin üzerine doğrudan monte edilmiş bir kalıp kaydırma kolu ve bir kalıp kaldırıcı, kalıp değişikliklerini hızlı ve güvenli hale getirir ve her kalıp tarifi belleğe kaydedilebilir, böylece kap boyutları arasında geçiş yapmak yalnızca birkaç dakika sürer. Sonuç, hem büyük tek boşluklu kalıplar hem de çeşitli şekil ve boyutlarda orta ve küçük çok boşluklu kalıplar için eşit derecede uygun, kararlı, düşük hurda oranlı bir hattır.

• Tam Otomatik Hat: şerit açıcı, pres, kaldırıcı ile kalıp kaydırma kolu, hurda emici, kontrol kabini, istifleyici ve hurda balyası tek bir entegre ünite olarak birlikte çalışır.
• Servo Besleme Hassasiyeti: besleme uzunluğu ve hızının kapalı döngü servo kontrolü, tekrarlanabilir kap boyutları sağlar ve kesme hurda oranını kontrol altında tutar.
• Yüksek Çalışma Hızı: dakikada 40 ila 68 vuruşluk çalışma hızı, ihracat siparişleri için sürekli hacimli üretimi destekler.
• Esnek Takım Düzeneği: kırışık duvarlı, düz duvarlı, PET, havayolu ve katlanmış kaplar için büyük tek boşluklu kalıpların yanı sıra çok boşluklu kalıplara uyar.
• Hızlı Kalıp Değişimi: kalıp kaydırma kolu ve kalıp kaldırıcı hızlı ve güvenli kalıp değişimi sağlar ve bir hafıza fonksiyonu her kalıbın ayarlarını saklar.
• Kararlı İstifleme: yeniden tasarlanmış istifleyici silindiri stabiliteyi artırır ve istifleme şeritlerinin genişliği farklı kap boyutlarına uyacak şekilde ayarlanabilir.
• Güvenlik ve Güvenilirlik: otomatik algılamalı acil durdurma, elektrikli zorunlu gres yağlama sistemi ve kapalı yağ geri dönüşüm sistemi, uzun bir üretim ömrü boyunca makineyi korur.
• Hassas Üretim: anahtar parçalar CNC işleme merkezlerinde işlenir ve ana kalıp alanları uygun sertlik için yüksek sıcaklıkta ısıl işlem görür.

Standart hat, bir hava kompresörü, otomatik şerit açıcı ve besleme kafası, bir Mitsubishi kontrol paneli ve PLC, 80 tonluk bir Yangli marka H çerçeve pnömatik pres, bir alüminyum folyo gıda kabı kalıbı, 1 ila 5 şeritli otomatik istifleyici ve bir hurda balyası ile birlikte bir hurda emici içerir. Ayarlanabilir basınca sahip solenoid valfler olan on iki elektronik kam, basit çalıştırma ayarları sağlamak için PLC tarafından yönetilirken, pres üzerindeki çok sayıda hava çıkışı, çok boşluklu kalıpların işlevsel kullanımına olanak tanır. Pnömatik kontrol paneli kullanımı kolaydır ve operatörün hattaki her istasyonu ince ayarlamasına olanak tanır.

Makine, paket servis paketleme tesislerinde, catering ve merkezi mutfak tesislerinde, fırın ve süpermarket zincirlerinde, havayolu catering tedarikçilerinde ve genel gıda işleme fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kırışık duvarlı, düz duvarlı, PET, havayolu ve katlanmış kap profillerini kapsayan kare, dikdörtgen, dairesel, oval ve özel şekilli kaplar üretebilir. Nihai kap boyutu esas olarak kalıp tarafından belirlendiği için, bir pres hattı yalnızca takım değiştirerek birkaç ürün yelpazesine hizmet edebilir, bu da onu aynı anda birden fazla pazara tedarik sağlayan fabrikalar için esnek bir varlık haline getirir. İlgili kalıplar takıldığında çok bölmeli kaplar ve baskılı kapaklar da üretilebilir.

Sevkiyattan önce her makine ve kalıp, düzgün çalıştığını doğrulamak için deneme çalışması yapılır ve denetlenir, besleme adımı, ram yüksekliği ve istifleme şeritleri sipariş spesifikasyonuna göre kontrol edilir. Ekipman, nakliye konteynerinin içine sabitlenir ve ahşap dolaplarla korunur, böylece pres, kalıplar ve kontrol kabini hasarsız olarak ulaşır. Kurulum ve devreye alma tarihinden itibaren 12 aylık garanti, uzun vadeli yedek parça desteği, operatörleriniz için özel eğitim ve yurt dışında makinelere servis verebilecek mühendisler sağlıyoruz. Sarf malzemeleri ve yedek parçalar normalde onaydan sonra üç gün içinde sevk edilebilir ve hattın tüm çalışma ömrü boyunca çevrimiçi ve video teknik destek sunulmaktadır.